铝塑包装机是以无毒PVC硬片和涂有无毒粘合剂的PTP铝箔为包装材料，以泡罩板块形式包装各种形状规格的粒状物品。铝塑包装机采用小直径内加热接触辊式加热器自动、连续地实现PVC硬片和PTP铝箔的加热软化。本机特点就是配以小直径负压成型的辊式吸塑模辊，该辊具有两种功能：一是把经过加热软化的PVC硬片通过辊面的吸泡罩模孔吸出泡罩，二是与热封辊协同工作把经过加热的PTP铝箔与PVC硬片一起完成热封。然后经过加热打字后进入冲裁一次性冲出成品板块。

    铝塑包装机操作过程：

    1、拨通电源开关，打开供水阀；

    2、按下预热开关、加热器开关，分别给PVC加热辊筒（调节至155——160℃），铝箔加热辊筒（调节至185——190℃）及批号钢字加热（120——130℃）；

    3、按规定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向一致，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。

    4、达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。

    5、按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。

    6、检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。

    7、检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。

    8、打开放料阀，调节好加料速度与机器转速一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，为以不影响中间产品质量为宜；

    9、机器正常运转，开始进行生产操作；

    10、生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产；

    11、铝塑包装机生产结束后，按总停开关，关闭冷却水。

    铝塑包装机操作注意事项

    机械部分：

    开机前必须对机器进行全面检查，发现问题及时排除。

    开机前按润滑示意图对机器进行润滑。

    加热板、热压辊、冲裁压印处加温后不许触摸，以防烫伤。

    机器在运行中不可调整各转动部位及运行的部件。

    机器在运行中禁止在冲裁处清理废料，禁止将工具等物品放置在工作台PVC上。

    工作完毕后，应切断电源、气源及关闭水路，并将机器的前后门关好。

    开机时，先点动机器，观察各部位运行是否正常。