(1)机床精度的影响机床的几何精度在很大程度上会影响加工零件的形状误差(如两个面的垂直度,一个面的平面度孔和端面的垂直度等)。而且,定位精度也会直接影响加工零件的尺寸精度。

　　另外,机床的几何精度误差所造成的阿贝误差也会对加工精度产生影响。如立式加工中心由于工作台面导轨与刀具移动作用线(即床身)不重合,二者之间的平行度误差就会造成阿贝误差。若x坐标方向的允差为005m750m,则要在工作台上安装一工件,镗两个相距200m的孔,那么其加工误差可达000m。此项阿贝误差与被加工件与床身间的垂直距离及x向的孔间距有关,工件在工作台面上安装位置越高,x向孔间距越大,加工误差越大。

　　机床的各项精度对加工都有一定影响,所以根据各项实测精度,便可大致判断加工出的零件能达到什么精度。根据预测的误差,采取一些补偿方法也是提高机床加工糖度的有效方法。

　　除此之外,机床各部件的热变形也是造成加工误差的重要因素。例如,JCS-018立式加工中心主轴箱在主轴高速连续运转2h之后,主轴在y轴方向有0.03mm左右的伸长,造成加工零件有关尺寸产生001mm的误差。在实际加工中,主轴的工作是时停时转,有足够的冷却时间,因此其伸长对加工精度影响不太大;但当要求高精度时,就必须考虑这一因素的影响。又如,卧式加工中心上,由于主轴箱发热,造成立柱局部热变形,使主轴轴线前倾或后仰,也会造成加工误差。

　　(2)加工零件自身变形的影响工件在加工中产生变形,一般是由于温度变化和内应力改变而引起的,因此,加工中心在加工时需要解决零件的变形问题,如配备淋浴式工件冷却装置

　　(3)夹具误差的影响夹具的安装误差,安装时对零件的卡压变形、夹具自身的误差等,也会直接影响加工糖度

　　(4)刀具误差的影响加工刀具在长时间使用之后必定会产生磨损,其直接后果便是加工零件的尺寸变化;另外,对于加工中心而言,刀具自动交换给提高生产效率带来了有利条件,但也带来了换刀误差,这已被一系列的工艺试验所证。