如何提高胶囊填充机的填充质量，系统设计方法是什么

　　胶囊填充机是一种用来进行生产胶囊药品的机械，可以用来进行生产胶囊式的药品，那么，我们该如何提高其使用的效率呢？我们需要做的就是要保证掉头以及分离工位，进行充填工位，锁合工位。那么，其系统设计方法是什么？

　　1、胶囊掉头以及分离工位

　　它是一种胶囊房喂料和分离的的机构，其目的是将胶囊送入模块中，将囊体和囊帽进行分离，以便于下一步药物的填充。

　　但是该工位也是会出现问题的，包括分离不良、飞帽等问题，为了避免这些问题的产生，我们需要在正规的厂家进行购买，并且保证检验合格。

　　2、充填工位

　　此工位主要控制胶囊内容物的充填重量，主要的常见问题是充填内容物重量不稳定。

　　原因主要包括三方面：一是计量盘与下模块对中不好，使得部分成品胶囊重量始终偏轻。技术人员指出，此处出现问题不易发现，用户在生产前组装，调试设备时此处对中一定要做好。

　　二是计量盘上面的隔离块与计量盘间隙太大，使得充填时药物通过间隙流入计量孔内导致胶囊的重量偏大。

　　3、废胶囊剔除工位

　　此工位的作用是将上述工位中分离不良的胶囊排出。技术人员表示，此处关键是对真空负压的大小调整，既要保证能将未分离的胶囊全部剔除，又不能将上模块中的囊帽吸走。

　　4、胶囊锁合工位

　　此工位是将充填好的胶囊进行囊体、囊帽的套合，是胶囊充填的重要一步。

　　该工位常见的问题包括：胶囊插劈，主要原因是上下模块对中不好，胶囊在锁合时囊体、囊帽不在同一中心线上，造成囊体或囊帽损坏；锁合状态不良，其中包括胶囊瘪头、胶囊损坏、成品胶囊囊体和囊帽分离。